Корзина для гардеробной системы Elfa, 430×430×280
Корзина для гардеробной системы Elfa, 430×430×280
На сайте вы можете бесплатно и без регистрации разместить объявление о купле-продаже любого интересующего вас товара — начиная с квартиры и заканчивая домашними животными. Сайт содержит более 1500 тематических категорий, захватывающих все основные направления жизнедеятельности и бизнеса.
Корзина для гардеробной системы Elfa, 430×430×280
МАСТЕР НА ЧАС. ПОМОЩЬ В РЕШЕНИЕ БЫТОВЫХ ВОПРОСОВ.-установка и подключение смесителей,замена кранбукс,замена внутренностей сливного бочка,замена сифона раковины,слива и тд- установка и подключение бойлера (водонагиевателя)-подключение стиральной машины,подключение посудомоечной машины-установка раковины ,устранение течи,замена подводки и тд-сборка мебели.-монтаж плинтусов.-соберу и установлю шведскую стенку ,спорт уголок-повешу турник ,зеркало,полки,светильники,люстру,монтаж карниза,монтаж кронштейна для телевизора и тд
Компания Modul Smart изготавливает модульные столовые для организации стационарного пункта питания на промышленных предприятиях, строительных площадках, в вахтовых поселках, местах добычи полезных ископаемых и на других объектах. Также их часто используют для обустройства временных общежитий, детских оздоровительных лагерей, туристических и спортивных баз. Ознакомиться с более подробной информацией и ценами Вы можете на нашем сайте
Оценочная компания №1 «Центр оценки и экспертиз» оказывает экспертные услуги по выполнению независимой оценки бизнеса для продажи. Мы проводим оценочную экспертизу предпринимательства и предприятий, уставных капиталов, долей, ценных бумаг, векселей. При этом гарантируем качественное и быстрое выполнение всех работ. Ознакомиться более подробнее с информацией Вы можете на нашем сайте
ЧОП «ФОБР» предлагает услуги охраны ТСЖ в Москве и области на выгодных условиях. Смета рассчитывается индивидуально, но при любом тарифе мы гарантируем оперативность реагирования, безупречную физподготовку и техническую оснащенность охранников. Ознакомиться с более подробной информацией Вы можете на нашем сайте
Прецизионный токарный станок с ЧПУ Katsumi QT35 — высокоточный, высокоскоростной и компактный токарный центр, предлагающий экономичное решение для высокопроизводительного применения. Токарные станки Katsumi QT35 оснащены механическим шпинделем с ременной передачей. Шпиндель поддерживается радиально-упорным шарикоподшипником с двух сторон, что обеспечивает исключительную стабильность.Особенность конструкции токарных станков Katsumi — горизонтальное расположение направляющих оси Z на разном уровне, что обеспечивает равномерное распределение веса суппорта и усилия резания на 4 каретки (ползуна), тем самым снижая износ узлов кареток и продлевая срок службы направляющих. Расположение направляющих на разных уровнях увеличивает жесткость станины, сводит к минимуму вибрацию во время обработки и гарантирует высокую точность изготовления деталей.На каждом станке имеется интерфейс для навесных систем автоматизации, облегчающий пользователю установку таких систем в дальнейшем.
Ювелирный интернет-магазин Mister Diamond предлагает большой ассортимент колец с сапфиром в Москве по низким ценам. Линейка Mister Diamond включает оригинальные кольца Bvlgari, Tiffani & Co., Mattioli, Crivelli, Roberto Bravo, Dior и других именитых брендов. Ознакомиться с коллекцией Вы можете на нашем сайте
Компания «Аспект» предлагает большой выбор спецодежды оптом и в розницу в Москве по выгодным ценам. Для пошива изделий используются износостойкие, простые в уходе ткани. Материалы пропитывают специальными составами для придания защитных свойств. Ознакомиться с каталогом и ценами Вы можете на нашем сайте
Интернет-магазин Dawos предлагает наручные часы жак леман в Москве по низким ценам. Модели Jacques Lemans демонстрируют тонкий баланс точности, долговечности и элегантности. Корпусы изготавливаются из полированной стали или металла с цветным PVD-покрытием. В часах Jacques Lemans используются высокопрочные минеральные и сапфировые стекла с защитой от бликов. Ознакомиться с коллекцией и ценами Вы можете на нашем сайте
Московская производственная компания предлагает самые лучшие цены на бюджетную корпусную мебель. Мы предлагаем большой ассортимент мебели из ДСП на металлокаркасах, с последующей доставкой по адресу заказчика. Налажены маршруты по всем направлениям по России, и с помощью компаний перевозчиков возможна доставка в Казахстан и Беларусь. Что у нас можно купить оптом:•шкафы дсп для одежды одно-, двух-, и трехстворчатые, с полками, и комбинированные, узкие и широкие, с дополнительными антресолями•столы на металлокаркасе кухонные, и аудиторные парты с разными размерами столешниц из ДСП и ЛДСП •не дорогие тумбы из ДСП прикроватные и под телевизор, а также тумбы оптом офисные двухстворчатые с вместительными полками•вешалки для одежды настенные и напольные на разное количество крючков, вместимостью от 3 до 36 мест•стулья в офис оптом на металлокаркасе и востребованные стулья исо с тканевой обшивкой и из кожзама•табуреты оптом на металлокаркасеДешевые тумбы, корпусные столы, стулья в офис, табуреты и вешалки оптом отпускаем от десяти штук конкретного наименования. Узнайте актуальные цены у наших менеджеров.Наш сайт: http: //metall-krovati. com/Телефоны: +7(926)-875-47-01+7(495)-055-15-25 Назар
Отличное предложение от фирмы Металл-кровати – металлические кровати по цене производителя!Мы производим не только одноярусные, но и двухъярусные кровати с сеткой из прокатной пружины, кровати металлические со сварной сеткой, кровати металлические с деревянными спинками, армейские кровати для военных казарм.Кровати из металла являются подходящей мебелью для обстановки комнат в санаториях, гостиницах, пансионатах, летних лагерях, интернатах, больницах, а также в строительных вагончиках, времянках, бытовках.Металлические кровати имеют немало положительных качеств: они практичны, комфортны, долговечны, и главное – удобны при транспортировке.Наша мебель изготовлена из экологически чистых материалов и имеет необходимые сертификаты.Вдобавок к металлическим кроватям Вы можете приобрести постельные принадлежности – белье, одеяла, подушки, матрацы.Мы работаем с крупным и мелким оптом. Доставка по всей России.
Технология производства и состав линии:Процесс технологии производства : подача металла ---плоское вырезание выравнивание ---пробивание---холоднопрокат--- гидраврическое вырезание ---- готовый профильСостав линии:1. Гидровлический разматыватель на 5тонн2. Гидровлическая гильотина3. Утсройство для выравнивания4. 4-позиционное пробивное устройство5. Стан прокатный (18 клетей,Ф95мм вал)6. Автоматическое отрезное устройство7. Приемное устройство8. Автоматическая система управления9. Серводвигатель 45 кВт, насосная станция
Автополив газона в Москве и Московской области, доставка и установка автоматического полива газона под ключ от Газон № 1.Более 20 лет занимаемся продажей рулонного газона, гидропосевом, автополивом для газонаУ нас на сайте Gazon1 вы найдете * Рулонный газон стандартный * Рулонный газон элитный * Рулонный газон теневыносливый * Рулонный газон партерный * Рулонный газон спортивный * Рулонный газон городской * Рулонный газон универсальный * Рулонный газон икусственныйи другие В компании Газон № 1 вы найдете лучшие условия и цены на автоматический полив газона. Обратитесь за консультацией к специалистам интернет магазина по одному из указанных телефонов или в чате на сайте. Работаем оптом и в розницу. Сотрудничаем с озеленителями, ландшафтными дизайнерами, садовыми центрами и оптовиками. Принимаем наличие, карты и оплату на рассчетный счет.
Рулонный газон заказать под ключ в Москве и Московской области в компании Газон № 1.Более 20 лет занимаемся продажей рулонного газона, гидропосевом, автополивом для газонаУ нас на сайте Gazon1 вы найдете * Рулонный газон стандартный под ключ * Рулонный газон элитный под ключ * Рулонный газон теневыносливый под ключ * Рулонный газон партерный под ключ * Рулонный газон спортивный под ключ * Рулонный газон городской под ключ * Рулонный газон универсальный под ключи другие В компании Газон № 1 вы найдете лучшие условия и цены на рулонный газон под ключ с доставкой и установкой по Москве и Московской области. Обратитесь за консультацией к специалистам интернет магазина по одному из указанных телефонов или в чате на сайте. Работаем оптом и в розницу. Сотрудничаем с озеленителями, ландшафтными дизайнерами, садовыми центрами и оптовиками. Принимаем наличие, карты и оплату на расчётный счет.
Укладка рулонного газона в Москве и Московской области, цена под ключ за м2 от компании Gazon1Более 20 лет занимаемся продажей рулонного газона, гидропосевом, автополивом для газонаУ нас на сайте Gazon1 вы найдете * Рулонный газон стандартный под ключ * Рулонный газон элитный под ключ * Рулонный газон теневыносливый под ключ * Рулонный газон партерный под ключ * Рулонный газон спортивный под ключ * Рулонный газон городской под ключ * Рулонный газон универсальный под ключи другие В компании Газон № 1 вы найдете лучшие условия и цены на укладку рулонного газона с доставкой и установкой по Москве и Московской области. Обратитесь за консультацией к специалистам интернет магазина по одному из указанных телефонов или в чате на сайте. Работаем оптом и в розницу. Сотрудничаем с озеленителями, ландшафтными дизайнерами, садовыми центрами и оптовиками. Принимаем наличие, карты и оплату на расчётный счет.
Завод «Маршал» предлагает краны шаровые фланцевые ду 25 для широкого круга задач. Изделия соответствуют классу герметичности «А», могут применяться в ответственных промышленных трубопроводных системах. Ознакомиться с дополнительной информацией и ценами, а также сделать заказ Вы можете на нашем сайте
На постоянной основе приобретает лом черных металлов от 10 кг., лом цветных металлов от 1кг. по выгодным ценам! Компания производит демонтаж металлоконструкций любой сложности, осуществляет вывоз лома своим автотранспортом и платит деньги за Ваш металлолом! Нам можно сдать на металлолом непригодные трубы, балки, швеллера, арматуру, рельсы, оцинковку и другие отходы черных и цветных металлов! Мы работаем по Москве и ближнему Подмосковью.Наша компания работает как за наличный так и безналичный расчет, делаем выплаты без задержек. Мы гарантируем качество и оперативность работы.Звоните, о стоимости покупки металлолома договоримся!
Шпингалет (защелка) оконный или для других целей. Продажа всего, что на фото, скопом.
Колесо мебельное, в наличии 15 штук. Цена за все.
Корзина для гардеробной системы 'Найди' (naidy) 400х400х190
Корзина для гардеробной системы "Командор", 490х590х320
Корзина для гардеробной системы Elfa, 43х43х8
Корзина для гардеробной системы Elfa, 430х430х180
Контроллеры для гирлянд, флексилайт, сеток, дождя.
Компания "Пластика Окон" предлагает услуги остекления балконов и лоджий под ключ в Москве по выгодным ценам. Мы используем только качественные и экологически чистые материалы, а их выбор зависит от ваших личных предпочтений и вкусов. Все работы оговариваются в индивидуальном порядке, а цена фиксируется и не меняется после подписания договора. Ознакомиться с информацией Вы можете на нашем сайте
Университетская клиника «Я здорова!» предлагают услуги проведения mar теста для мужчин, направленный на выявление антиспермальных антител. Исследование помогает диагностировать иммунологическое бесплодие. Анализ также можно сдать и совершенно здоровым мужчинам на этапе планирования беременности. Ознакомиться более подробно с информацией Вы можете на нашем сайте
Клуб Sirius Future приглашает на групповые и индивидуальные курсы программирования для детей онлайн. На начальном уровне Starter в увлекательной форме дети освоят основы алгоритмов языка программирования, создадут до 20 собственных проектов. Ознакомиться с информацией и записаться на бесплатное пробное занятие Вы можете на нашем сайте
Покупаем анионит Токем 800, АВ 17-8, АН-31. Катионит ку2-8и его аналоги .Активированные угли марок АГ-3, БАУ -А, ДАК, ОУА , АБГ , АРВ.Погрузим и вывезем в короткие сроки из любого региона России, Казахстана, Беларуси за свой счёт. Оплата любая.
Система обнаружения шлака в вибрирующих тюках ЛАГ-С200Краткое описание системы обнаружения шлака в больших тюках: Устройство вибрационного обнаружения шлака ковша непрерывной разливки используется для онлайн-обнаружения содержания шлака в сопле ковша в процессе непрерывной разливки стали для улучшения чистоты жидкой стали в промковше и получения наилучшего выхода жидкой стали в ковше. . В устройстве используется принцип обнаружения вибрации. Когда расплавленная сталь течет из ковша через скользящее сопло и кожух в промежуточный промежуточный продукт, импульсный удар вызывает сильные вибрации кожуха и подключенного к нему манипулятора. Удельный вес стали и шлака различен, а характеристики вибрации бандажа, вызванные чистой расплавленной сталью и смесью расплавленной стали и стального шлака, различны. Ковшовый шлак можно обнаружить косвенно, регистрируя вибрацию манипулятора. Система автоматического обнаружения шлака в ковше непрерывной разливки LAG-S200 была разработана компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. после многих лет исследований и сотрудничества с рядом научно-исследовательских институтов, полностью сочетается с реальной ситуацией на месте и является система вибрационного типа, имеющая реальную ценность для практического применения. Автоматическая система обнаружения шлака в ковше непрерывной разливки. Системное значение:1. Уменьшите количество промежуточного шлака.2. Повышение чистоты расплавленной стали.3. Увеличьте срок службы промежуточного ковша.4. Уменьшите эрозию скользящего сопла.5. Уменьшите засорение впускного отверстия для воды.6. Увеличение количества печей непрерывной разливки.7. Уменьшить количество остаточной стали в ковше при разливке качественной стали.8. Увеличение выхода жидкой стали.9. Повышение качества заготовок непрерывной разливки.Чтобы повысить чистоту жидкой стали в промковше, улучшить качество сляба, особенно качество переходного участка, уменьшить количество остаточной стали в высококачественном сталековше, продлить срок службы футеровки промковша. и увеличить количество печей непрерывной разливки, необходимо проводить непрерывную разливку и контроль шлака на поздней стадии разливки в ковше. Принцип работы системы: Система автоматического контроля шлака в ковше непрерывной разливки LAG-S200 определяет состояние шлака в процессе разливки, получая сигнал вибрации механического рабочего рычага насадки ковша. В процессе разливки расплавленной стали, когда расплавленная сталь течет через кожух и впрыскивается в промковш, расплавленная сталь ударяется о стенку кожуха, вызывая вибрацию механического рабочего рычага, используемого для поддержки кожуха. Поскольку удельный вес стального шлака составляет менее половины удельного веса расплавленной стали, он плавает на поверхности расплавленной стали. Стальной шлак не появляется до тех пор, пока не будет вылита упаковка расплавленной стали. Поскольку стальной шлак легкий, имеет высокую вязкость и плохую текучесть, смешанный поток расплавленной стали и шлака оказывает долгосрочное влияние на долгосрочное развитие стального шлака. Существует большая разница между силой удара. стенки сопла и силы удара чистой расплавленной стали. Эта система в основном контролирует выгрузку шлака из ковша непрерывной разливки путем измерения и анализа разницы вибраций механического рабочего рычага. Сигнал вибрации подается на вычислительный блок управления шкафа управления системой через датчик, установленный в середине рабочего стержня, через модуль усиления предварительного кондиционирования, обрабатывается и выводится на промышленный компьютер для вычислительного анализа шлакового сигнала; Обнаружено системой, выводится из шкафа управления системой. Подойдите к внешнему блоку управления, чтобы проконтролировать работу звукового сигнала и сигнальной лампы, или отдайте инструкции по закрытию впускного отверстия для воды в большом мешке.
Обзор системы автоматического контроля уровня жидкости в кристаллизаторе непрерывной разливки:Автоматический контроль уровня расплавленной стали в кристаллизаторе является одной из ключевых технологий непрерывного разливочного производства. Он обеспечивает безопасную работу машины непрерывного литья заготовок, снижает трудоемкость рабочих, повышает эффективность производства, повышает качество и выход отливки. сляба и снижает количество аварий, связанных с переливом стали и утечкой стали, очень важно повысить уровень управления сталеплавильным производством и непрерывной разливкой.Когда расплавленную сталь заливают в форму, во избежание перелива уровень жидкости в расплавленной стали должен поддерживаться стабильным. В противном случае в процессе разливки уровень жидкости будет слишком сильно колебаться и в нее войдет шлак, образующий подкожный шлак. включения на поверхности плиты, влияющие на качество плиты. Испытание показало, что зависимость между колебанием уровня жидкости и глубиной подкожных шлаковых включений в плите следующая:Опыт показывает, что при колебаниях уровня жидкости в пределах ±10 мм подкожные шлаковые включения можно устранить. В то же время, если колебание уровня жидкости >10 мм, частота появления продольных трещин на поверхности плиты составляет 30%. Это означает, что колебание уровня жидкости напрямую влияет на качество поверхности плиты. Принцип работы системы автоматического контроля уровня жидкости в кристаллизаторе непрерывной разливки:Вихретоковый уровнемер расплавленной стали является ключевым элементом системы. Вихретоковая система измерения уровня расплавленной стали работает надежно и имеет превосходные характеристики: высокая термостойкость, сильная защита от помех, быстрый динамический отклик (время задержки <0,10 с), высокая точность обнаружения (<±05 мм) и большой диапазон измерения ( 0-150 мм), выбранная частота электромагнитного поля гарантирует, что датчик определения уровня жидкости обнаруживает только изменения уровня жидкости в кристаллизаторе и не обнаруживает защитный шлак или слой стального шлака. Преимущества системы заключаются в простоте эксплуатации и отсутствии проблем с радиационной защитой. Система не чувствительна к продувке аргоном, а ее датчик можно установить на разливочном тележке или платформе.Во время использования датчик охлаждается сжатым воздухом.Принцип показан на рисунке:Высокочастотная катушка возбуждения устанавливается над поверхностью расплавленной стали в форме. Создаваемое ею высокочастотное магнитное поле индуцирует вихревые токи на поверхности расплавленной стали, создавая магнитное поле. Магнитное поле, создаваемое высокочастотной катушкой, высокочастотная катушка. При изменении импеданса изменяется сопротивление катушки. Когда материал и структура катушки, тип стали, температура и т. д. остаются неизменными, оно имеет только одно значение. Функциональная связь с высотой уровня расплавленной стали. Пока обнаруживается изменение импеданса высокочастотной катушки, его можно преобразовать в изменения положения уровня расплавленной стали в форме. Система автоматического контроля уровня жидкости в кристаллизаторе непрерывной разливки состоит из:Система автоматического контроля уровня жидкости в кристаллизаторе непрерывной разливки состоит из вихретокового измерителя уровня жидкости в расплавленной стали, контроллера и цифрового привода, который регулирует открытие стержня-пробки промковша.Концом обнаружения системы автоматического контроля уровня жидкости в кристаллизаторе является вихретоковый датчик смещения, который использует эффект взаимной индуктивности вихревых токов между катушкой под напряжением и металлическим проводником для обнаружения расстояния. Эффективный сигнал датчика вихревых токов усиливается и линеаризуется схемой измерителя уровня жидкости кристаллизатора ②, а изменение уровня расплавленной стали в форме на 0–150 мм преобразуется в стандартный сигнал 4–20 мА постоянного тока, который передается на датчик. ③ управляющий компьютер для завершения обработки данных. Функция управления системой также может управлять приводом вручную или автоматически через панель управления ④ на месте, а привод ⑤ управляет открытием (стопорного стержня) для автоматического управления расплавленной сталью. уровень.1 датчик вихревых токов;2 Указатель уровня жидкости кристаллизатора;3. Управляющий компьютер;4 Панель управления отображением операций на объекте;5 цифровой привод;
Обзор прогнозирования прорыва кристаллизатора непрерывной разливки:1. Внедрение системы: система прогнозирования прорыва пресс-формы для непрерывной разливки, разработанная Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., использует искусственные нейронные сети в сочетании с традиционным искусственным интеллектом и технологией обработки информации для преодоления недостатков традиционной модели прогнозирования на основе логики. и является адаптивным и имеет возможности для самоорганизации и обучения в режиме реального времени.2. Значение. Эта система прогнозирования прорыва стали имеет архитектуру оптимизации промышленной сети. В соответствии с правилами распределения и изменения температурного поля кристаллизатора на месте она может отслеживать процесс прорыва стали и реагировать на него в режиме реального времени. учиться и самооценивать, предоставлять информацию раннего предупреждения для операций на месте и эффективно предотвращать возникновение аварий, связанных с прорывом стали, что значительно снижает затраты и повышает коэффициент безопасности при производстве непрерывной разливки.Эта система подходит для всех типов машин непрерывного литья заготовок, таких как квадратные, круглые, прямоугольные и пластинчатые. Преимущества системы:Гибкая и полная конфигурация системы, модульная конструкция и профессиональные меры по защите окружающей среды системы прогнозирования прорыва стали серии BPS позволяют легко интегрировать ее в машины непрерывного литья заготовок основных производителей. Это комплексный специальный инструмент для прогнозирования прорыва стали серии LGK. . Аксессуары значительно сокращают затраты на использование и техническое обслуживание, а также рабочую нагрузку на систему. Система прогнозирования разрушения стали BPS-K600, независимо разработанная компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., использует нейронные сети и сочетает их с современным искусственным интеллектом и информационными технологиями для преодоления недостатков традиционных моделей логического прогнозирования, а также является адаптивной и самонастраивающейся. Функция самообучения системы прогнозирования прорыва стали имеет архитектуру оптимизации промышленной сети. В соответствии со структурой распределения температурного поля кристаллизатора она может реагировать и отслеживаться в режиме реального времени. самооценка, предоставление информации раннего предупреждения для операций на месте и эффективное предотвращение аварий, связанных с прорывом стали, что значительно снижает производственные затраты и повышает коэффициент безопасности непрерывной разливки. Система прогнозирования пробоя стали BPS-K600 имеет множество успешных примеров при совместном продвижении крупных сталелитейных компаний и проектных институтов. В то же время система прогнозирования пробоя стали BPS-K600 используется для прогнозирования пробоя стали для иностранных производителей во многих крупных компаниях. Услуги по оптимизации, замене и модернизации систем отечественных сталелитейных заводов получили высокую оценку пользователей.компонент:Термопара: спроектируйте систему сбора данных на основе условий на месте кристаллизатора, резервуара для воды, болтов и рамы кристаллизатора: многомодульная цепочка сбора данных, промышленный интерфейс Ethernet, высокоскоростной встроенный модуль обработки. Рабочая платформа: в режиме реального времени. отображение состояния температурного поля кристаллизатора, онлайн-анализ и прогнозирование сервера развала пресс-формы: обмен данными и управление хранением, система отчетов и печати, с анализом данных и функциями самообучения.Основные параметры:Выборка данных: частота выборки термопар типа K/T может достигать 10 Гц.Точность измерения температуры: ±0,25 ℃.Поддерживаемые протоколы связи: Industrial Ethernet (TCP/IP), PROFIBUS-DP, CANopen.Стандарты реализации: стандартный уровень VDE0411 I1/1EC584/IEC1515.Скорость передачи: 100 М/бит/с Состав программного обеспечения: 1. Программное обеспечение для онлайн-мониторинга прогноза разрушения стали. 2. Программное обеспечение для автономных запросов прогноза поломки стали. 3. Пакет программ для восстановления данных и самообучения. 4. Программное обеспечение для сбора и мониторинга данных. 5. Пакет программного обеспечения для отображения теплового статуса кристаллизатора.
Пресс-порошок в основном используется в процессе непрерывного литья и выплавки стали. Он равномерно распределяется по поверхности стали в форме для смазки, сохранения тепла, предотвращения окисления и поглощения неметаллических включений. вспомогательный производственный материал в производственном процессе.В процессе равномерного распределения порошка формы по поверхности расплавленной стали необходимо контролировать количество порошка формы. Толщина распределения порошка формы должна находиться в пределах определенного предела. Диапазон контроля: если толщина покрытия шлака формы слишком мала, это приведет к отсутствию сохранения тепла, окислению расплавленной стали, множеству включений, легким трещинам, высокому сопротивлению вытягиванию, легкой утечке стали и другим опасностям. Толщина покрытия шлаком формы не должна быть слишком толстой. Количество литейного шлака необходимо контролировать в разумных пределах, особенно для производственных процессов производства стали, которые строго контролируются. На сталелитейных заводах обнаружение и контроль толщины литейного шлака имеют решающее значение.Принцип измерения системы:Система обнаружения порошка пресс-формы, разработанная компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., использует лазерный триангуляционный датчик, неподвижно установленный над пресс-формой, для получения высоты h1 посредством высокоточного лазерного триангуляционного сканирования верхнего поверхностного слоя порошка пресс-формы. При установке лазерной измерительной головки производится калибровка высоты h0 верхнего горловины кристаллизатора. Система подключается к системе ПЛК машины непрерывного литья заготовок через сеть и определяет высоту h2 уровня жидкости в кристаллизаторе. Рассчитав эти три высоты кристаллизатора, можно получить Толщину порошка формы H=900-h3-(h1-h0) мм (900мм - глубина формы).Возможности системы:В системе используется высокоточный лазерный триангуляционный дальномер, который может измерять толщину шлака формы на высокой скорости и с высокой точностью, с точностью до 1 мм.Оборудование просто установить и использовать. При его использовании просто разместите лазерный датчик непосредственно над кристаллизатором, не влияя на производство.Систему можно связать с системой автоматического добавления шлака для автоматической регулировки количества добавляемого шлака, тем самым автоматически контролируя количество добавляемого шлака в разумных пределах и реализуя интеллектуальное автоматическое добавление шлака.Бесконтактное измерение, система требует только защиты от вентиляции, проста и стабильна в использовании. параметр:Диапазон измерения: 0-50 ммДиапазон измерения температуры: -20℃-700℃Расстояние установки оборудования: <750 ммТочность измерения системы: 1 ммТочность лазерного измерения: 0,1 ммЧастота: 700-2000 ГцМетод охлаждения: воздушное охлаждение и продувка.Способ установки: установка на рельсах, можно выдвигать во время технического обслуживания.Срок хранения: данные могут храниться более 2 лет.Метод связи: Industrial Ethernet или Profibus-DP.
Обзор: Кристаллизатор — это оборудование для формования слябов при непрерывной разливке стали. Это также основное оборудование и ключевая технология машины непрерывной разливки стали. Его функция заключается в принудительном охлаждении высокотемпературной расплавленной стали, которая непрерывно впрыскивается во внутреннюю полость через водоохлаждаемую медную пластину, рассеивании ее тепла и постепенном затвердевании в литой сляб с необходимой формой поперечного сечения и оболочкой. толщина. А отлитая слябка, еще жидкая внутри, непрерывно вытягивается из нижней горловины формы, создавая условия для полного затвердевания в зоне последующего вторичного охлаждения. Основная функция вибрационного устройства кристаллизатора состоит в том, чтобы заставить кристаллизатор механически двигаться в соответствии с заданной амплитудой, частотой, отклонением формы волны и другими характеристиками. Его цель состоит в том, чтобы облегчить извлечение из формы и предотвратить соединение литейной заготовки с медной стенкой формы во время процесса затвердевания, что приводит к слипанию и утечке стали. Система онлайн-мониторинга кристаллизационной вибрации MOC-K100 может трехмерно определять положительные и отрицательные частоты и характеристики формы волны вибрации кристаллизатора. Предоставляйте данные об изменениях онлайн в режиме реального времени, предоставляя удобные и эффективные методы обнаружения для персонала, осуществляющего инспекцию на месте.Системное значение:1. Когда разливочная машина не работает должным образом и возникают проблемы с качеством заготовок (например, нестабильные следы вибрации, трещины на кромках и т. д.), причина неисправности может быть проанализирована на основе результатов мониторинга системы и фактической ситуации. на месте, а проблемы вибрационного стола можно эффективно оценить и решить, а также улучшить качество продукции.2. При нормальной эксплуатации оборудования, при усталости и износе механической конструкции формы, будет возникать разница между ожидаемыми параметрами вибрации формы и фактическими параметрами вибрации, которые изменяются со временем, что приведет к произошли изменения во внутренних технологических параметрах литейной машины. Своевременный и точный мониторинг изменений этих параметров может помочь запланировать техническое обслуживание.3. Перевести техническое обслуживание оборудования с регулярного обслуживания на условное, чтобы техническое обслуживание не проводилось при отсутствии проблем, а техническое обслуживание организовывалось в соответствии с производственными потребностями при возникновении нештатных признаков. Предотвратите чрезмерное и недостаточное обслуживание.4. Своевременно корректируйте рабочие параметры на месте на основе результатов мониторинга оборудования, чтобы избежать использования вибраций, которые являются неточными или с большими погрешностями, чтобы предотвратить аварии «протечки стали».5. Своевременно обнаруживать нестабильные или слегка вышедшие из-под контроля вибрации, чтобы избежать неровностей и следов нестабильной вибрации на поверхности заготовки во время затвердевания расплавленной стали в литой заготовке, а также улучшить качество поверхности изделия.6. Разумно корректируйте рабочие параметры в соответствии с результатами мониторинга, избегайте использования чрезмерных коэффициентов безопасности, чтобы вся сборочная линия могла обеспечивать нормальную рабочую эффективность, увеличивать выход заготовок и создавать благоприятные условия для увеличения скорости волочения.
Обзор: Чтобы удовлетворить потребности в производстве литых слябов различных спецификаций, сократить время замены формы, а также повысить производственную мощность и эффективность машины непрерывного литья заготовок, онлайн-система регулировки ширины формы является ключевой технологией для эффективной непрерывной разливки. Система онлайн-регулировки ширины формы позволяет двум узким сторонам слябового кристаллизатора непрерывной разливки перемещаться внутрь или наружу небольшими шагами, пока не достигнет заданной ширины. Это можно сделать без остановки машины во время производственного процесса. ширина. Как правило, онлайн-регулировку ширины кристаллизатора необходимо использовать в сочетании с онлайн-измерением конусности кристаллизатора. Только при регулировке и обнаружении амплитуда онлайн-регулировки кристаллизатора может быть точной и контролируемой.компонент:Рабочая станция: хост-система, контроль ширины системы, обнаружение конусности.Панель управления на месте: отображает текущий статус управления в режиме реального времени и вручную настраивает параметры.Цифровой электрический цилиндр: Точное цифровое управление электрогидравлическим приводным цилиндром обеспечивает высокоточный количественный контроль.Измерение конусности в режиме онлайн: устанавливается на узкой медной пластине кристаллизатора для контроля конусности узкой медной пластины в режиме реального времени. Сотрудничайте с системой обратной связи по обнаружению системы регулировки ширины для достижения высокоточной регулировки.Технические параметры:Регулируемый диапазон: 0-1250 мм (одна сторона);Точность управления: 0,02 мм/0,05 мм/0,1 мм;Разрешение шага: 0,01 мм/0,02 мм;Скорость бега: 0-10 мм/с;Мощность: 3,5 кВт;16-битный энкодер: 65536 импульсов;Вес: 25 кг;Корпус: высокопрочный алюминиевый сплав;Системные функции:1. Реализуйте функцию онлайн-регулировки ширины.2. Реализовать функцию онлайн-мониторинга конуса кристаллизатора в режиме реального времени.3. Наладка производства непрерывного литья без остановки производства.4. Операция одним щелчком мыши в главной диспетчерской, завершается автоматически.5. Высокая точность регулировки и высокая скорость.6. Взаимосвязанное управление с системой непрерывной разливки и производства стали позволяет осуществлять автоматическую разливку стали.
Обзор: Автоматическая система добавления шлака в форму MAC-G320 представляет собой продукт нового поколения для автоматической подачи шлака в форму, независимо разработанный компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. Система анализирует и рассчитывает результаты с помощью интеллектуального программного обеспечения на основе различных типов стали и скорости вытягивания. Точное добавление шлака, отправка сигналов для управления процессом добавления шлака и добавлением шлака, а также разработка соответствующих сопел и крыльчаток с учетом текучести расплавленной стали в форме и пластичности защитного шлака. После настройки системы ручное вмешательство не требуется, полностью заменяя весь процесс ручного добавления шлака и реализуя автоматизацию добавления шлака.Возможности системы:1. В соответствии с требованиями процесса автоматического добавления шлака в форму, система автоматически контролирует количество и время процесса добавления шлака, чтобы поддерживать физическое состояние шлака в форме и предотвращать его разрушение.2. Пользователи могут подбирать различные параметры в соответствии с фактическими потребностями, тем самым изменяя продолжительность подачи шлака и количество шлака в соответствии с использованием различных секций и различных скоростей вытягивания.3. Вводя сигнал скорости вытягивания, количество шлака можно автоматически регулировать в зависимости от скорости вытягивания, что позволяет своевременно и равномерно добавлять шлак, улучшать качество заготовки и снижать трудоемкость.4. Время контролируется с помощью ПЛК, ручное вмешательство не требуется, регулировка очень удобна. Он имеет несколько режимов управления: ручную, автоматическую, местную и дистанционную передачу.5. Система имеет надежную работу, простую конструкцию и может быть адаптирована к различным порошковым и гранулированным шлакам.6. Он оснащен специальным антиблокировочным соплом и конструкцией обратной промывки для предотвращения засорения трубопровода.7. Высокая работоспособность, простота и удобство обслуживания, низкие затраты на техническое обслуживание.8. Он позволяет поддерживать равномерное распределение слоя шлака в кристаллизаторе.Состав системы:Система состоит из подающей тележки, подающего цилиндра, поворотного рычага и двигателя подачи, устройства передачи поворотного рычага, ПЛК и оборудования управления.1. Подающая тележка является опорой и ходовым устройством корпуса машины для добавления шлака. Основное оборудование машины для добавления шлака установлено на подающей тележке. В то же время тележка может удобно перемещать машину для добавления шлака к рабочему месту. положение или положение парковки.2. Подающий цилиндр представляет собой устройство для удержания формовочного шлака. Формовочный шлак предварительно засыпается в подающий цилиндр и равномерно выводится через питатель. Подающий барабан оснащен контактами сигнализации верхнего и нижнего пределов уровня материала.3. Поворотный рычаг и двигатель подачи образуют устройство подачи и транспортировки. Порошок формы равномерно подается к распределительному отверстию на переднем конце поворотного рычага через шнековый питатель, управляемый двигателем, для распределения формы в кристаллизатор.4. ПЛК и оборудование управления регулируют и контролируют скорость добавления шлака, режим работы и режим управления машиной для добавления шлака для достижения нескольких режимов управления и скоростей управления.5. Передающее устройство поворотного рычага управляет возвратно-поступательным движением поворотного рычага в соответствии с размером различных кристаллизаторов, так что шлаковый материал равномерно распределяется в кристаллизаторе.Технические параметры:Ширина кристаллизатора: 500~2000 мм;Толщина кристаллизатора: 100~500 мм;Тип: машина для добавления шлака-кристаллизатора шнекового конвейера;Метод нагрева: электрический нагрев с перемешиванием;Место установки: на разливочной платформе (она оснащена колесами и может перемещаться);Производительность добавления: 0,5–7,5 л/мин, плавно регулируемая трубка подачи;Резервуар для хранения литейного шлака: 300 л, с датчиком уровня материала и сигнализацией;Режим управления: местное/дистанционное управление, автоматический/ручной режим;Тип литейного шлака: гранулированный или порошкообразный шлак;Метод добавления шлака: введение шлака по спирали;Скоростная цепь: да;Настройка размера кристаллизатора: Да;Передача сигнала: DP/Промышленный Ethernet;
Обзор: Полностью цифровая бесконтактная инфракрасная автоматическая система резки по длине, разработанная Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., является первой отечественной технологией цифрового измерения, цифровой передачи, цифрового позиционирования и цифрового управления. для квадратных заготовок, прямоугольных заготовок и слябов Он может выполнять первичную и вторичную резку заготовок непрерывной разливки, круглых заготовок и заготовок специальной формы, а также может автоматически резать по длине 1–24 потока заготовок одновременно и отображать скорость вытягивания и рабочее состояние каждого потока заготовок. Система обладает высокой точностью измерения и контроля, а также сильной защитой от помех, что повышает выход и качество литых слябов и снижает трудоемкость операторов. Вся система требует небольших инвестиций, проста и удобна в установке, отладке и эксплуатации и практически не требует обслуживания. Это крупный прорыв в методе автоматической резки фиксированной длины без замены исходного производственного оборудования. Это также важная часть процесса непрерывного литья, получившая высокую оценку экспертов и производителей. Цифровая инфракрасная резка и калибровка также могут обеспечить решения высокой четкости, допуская погрешность измерений в пределах ± 2 мм. Система может поддерживать измерение изображений с помощью 4-потоковой ПЗС-матрицы высокой четкости.Возможности системы:1. Система использует передовую технологию цифровой обработки изображений (бесконтактную) для определения длины горячей стальной заготовки в режиме онлайн, автоматически управляет машиной газовой резки для резки горячей стальной заготовки до фиксированной длины, обнаруживает и отображает рабочее состояние и скорость вытягивания и фиксирует движение с большого расстояния с помощью инфракрасной камеры. Изображение заготовки.2. Компьютер обрабатывает информацию изображения с помощью программы распознавания образов для формирования рабочей информации и преобразования ее в электрический сигнал в заданном формате, чтобы горячую стальную заготовку можно было разрезать с помощью привода. Система использует инфракрасную камеру для одновременной записи. 1-24 потока стальных заготовок, нарезанных по длине.3. Общая компоновка и принципиальная схема работы системы показаны на рисунке 1.Рисунок 1Системные функции:Подходит для систем газовой резки различных машин непрерывного литья заготовок.Использование передовой технологии захвата цифрового изображения.Он не чувствителен к другим световым помехам высокой интенсивности и может преодолевать влияние солнечного света, дуговой сварки и других источников света.Система предоставляет богатые интерфейсы для связи с ПЛК.Параметры и данные поперечной резки могут быть напрямую изменены вторичной системой для оптимизации поперечной резки.Исторические данные резки автоматически сохраняются, и система может устанавливать правила для исторических данных.Он поддерживает свободное преобразование фиксированной длины, а операторам на выбор доступно несколько режимов работы.Каждый поток может отправлять такие сигналы, как предварительный зажим, зажим, резка, подъем ролика, опускание ролика и возврат режущей тележки в соответствии с требованиями пользователя.Монитор отображает текущее состояние горячей стальной заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры.Данными можно управлять по сменам, времени разливки, дню, неделе, месяцу и т. д. Данными также можно управлять по спецификациям, производственной мощности, качеству и т. д.Обеспечивает автоматическое и ручное управление резкой.Высокая точность обнаружения и резки, контролируемая точность ± 5 мм.Расширения системы:В системе можно установить от 1 до 8 камер. Обычно, если одна камера не соответствует требованиям, можно установить от 2 до 8 камер. Камеру можно крепить снаружи и снаружи операционной перпендикулярно линии туннеля, а высота установки обычно составляет от 3 до 5 метров, чтобы камера могла четко и полностью захватывать изображение движущейся заготовки. Также могут быть предоставлены камеры с линейным массивом высокой четкости для высокоточного позиционирования каждого потока отлитых слябов. Камеры с линейным массивом используются для поддержки до 12 систем потоков. Убедитесь, что центр угла обзора, головка заготовки и калибровочная метка расположены вертикально, чтобы повысить точность резки и калибровки.параметр:Количество потоков разливочной машины: максимум 24 потока;Метод резки: газовая резка;Соответствующая скорость тяги: ≤6,5 м/с;Диапазон температур литых слябов: <1000 ℃;Точность измерения: ±5 мм;Фиксированный диапазон длины: 3-18 м;Передача сигнала: TCP/IP;Количество сигналов: предварительно обрезанный, обрезанный;
Обзор: Система использует системы машинного зрения и лазерной локации для измерения ширины, толщины и длины плиты с фиксированной длиной. Измеренные данные передаются в хост-систему посредством удаленной передачи по оптоволоконному кабелю. Хост-система рассчитывает вес каждой плиты. на основе различных типов стали и удельного веса, что обеспечивает фиксированное измерение длины и фиксированный контроль веса отлитого сляба, что позволяет точно контролировать процесс выплавки стали в процессе производства. После того, как система выполняет стрижку по весу и длине, вес и длина системы калибруются с помощью онлайн-измерений системы, обеспечивая тем самым обратную связь с моделью системы с фиксированной длиной. Машинное зрение также можно использовать для автоматического определения номера сляба в режиме онлайн (автоматическая проверка), а вес и номер сляба могут автоматически сохраняться в локальной базе данных для использования системой производства и управления.Принцип измерения системы: На верхней поверхности заготовки установлен набор линейных ПЗС-камер и лазерный дальномер. Благодаря машинному зрению и лазерной коррекции мы можем добиться точного измерения формы заготовки. Благодаря точному контролю формы заготовки, коэффициента теплового расширения заготовки и плотности заготовки при текущей температуре мы можем получить качество заготовки и в то же время добиться высокоточной качественной калибровки, то есть фиксированного веса и калибровки. . Эту систему можно использовать совместно с системой определения и проверки веса. Система использует онлайн-безбарьерный метод взвешивания слябов непрерывной разливки со скрытым интегральным роликовым конвейером и интегрирует данные взвешивания в интеллектуальную модель управления. Модель, система взвешивания заготовок и система фиксированного веса и длины автоматически собираются с помощью сигналов для реализации замкнутого управления моделью системы и оптимизации точности фиксированного веса.Особенности оборудования продукта: Технология управления резкой заготовок с фиксированным весом и фиксированной длиной является конкретным воплощением бережливого управления производством стальной продукции. В эпоху высококачественной конкуренции за стальную продукцию только передовые интеллектуальные технологии и управление могут снизить затраты, улучшить качество и повысить качество. рыночная конкурентоспособность.1. Данными можно управлять по сменам, времени разливки, дню, неделе, месяцу и т. д. Данными также можно управлять по спецификациям, производственной мощности, качеству и т. д.2. Каждый поток может отправлять такие сигналы, как предварительный зажим, зажим, резка, подъем ролика, опускание ролика и возврат режущей машины в соответствии с требованиями пользователя.3. Высокая точность обнаружения и резки, контролируемая длина и точность определения размера ± 1 мм, а также точность определения размера более 0,5 ‰.4. Нечувствителен к другим световым помехам высокой интенсивности, преодолевая влияние солнечного света, дуговой сварки и других источников света.5. Монитор отображает текущее рабочее состояние горячей стальной заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры.6. Лазерная дальнометрия и машинное зрение CCD используются для расчета веса заготовки и оптимизации резки фиксированной длины.7. Исторические данные резки сохраняются автоматически, и система может устанавливать правила для исторических данных.8. Поддерживается свободное преобразование фиксированной длины, а оператору на выбор доступно несколько режимов работы.9. Принять передовые высокотемпературные лазерные измерения и технологию CCD с линейной матрицей.10 Система предоставляет богатые интерфейсы для связи с управляющим ПЛК.11. Подходит для систем газовой резки различных машин непрерывного литья заготовок.12. Обеспечить автоматическое, верхнее положение и ручное управление резкой.Основные технические требования:Диапазон ширины контролируемой плиты: 120~2000 мм.Диапазон длин контролируемой отливки: 1000~20000 мм.Диапазон толщины контролируемой отлитой плиты: 35~400 мм.Скорость движения заготовки: < 3,5 м/сСкорость движения заготовки: <6,5 м/мин.Измеренная температура заготовки: 0 ~ 850 ℃.Точность измерения: ширина ±0,2 мм. Толщина ±0,2 мм Длина ±0,2 ммТочность измерения веса: 0,8‰ (проверка температурной модели)Проверка качества и проверка: 1‰
Обзор: Высокотемпературный контроль качества поверхности заготовок имеет большое значение для устранения дефектов в заготовках непрерывной разливки и горячей доставке заготовок. Серия ZSQ-T оборудования для онлайн-контроля качества поверхности литых заготовок, разработанная компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. может обнаруживать царапины на поверхности литых заготовок. Онлайн-обнаружение дефектов, таких как трещины, отверстия, ямки, трещины на краях, дефекты краев и т. д., для удовлетворения требований клиентов по контролю качества поверхности литых слябов.принцип: Онлайн-система контроля качества поверхности отлитых слябов ZSQ-T200 использует принцип оптической визуализации и использует ПЗС-датчик изображения для ввода изображения поверхности сляба, подлежащего обнаружению, в компьютер, а затем обрабатывает полученное изображение с помощью специального программного обеспечения для обработки изображений для получить изображение. Если на изображении есть дефекты, после получения дефектов на изображении полученные дефекты классифицируются с помощью специальной системы самообучения и, наконец, соответствуют требованиям компьютера для автоматического определения поверхностных дефектов плиты. .Состав системы:1. Оптическая часть: Оптическая часть состоит из нескольких линз с фиксированным фокусом и ПЗС-матрицы с линейной матрицей, которая в основном осуществляет сканирование и визуализацию поверхности отливки сляба.2. Осветительная часть: Осветительная часть состоит из светодиодной матрицы высокой яркости и цилиндрической линзы для достижения высокой яркости и равномерного освещения на поверхности отливки.3. Часть механической конструкции. Часть механической конструкции в основном осуществляет регулировку, установку и фиксацию оптической части и осветительной части. Она состоит из головки формирования изображений (оптическая часть), светового короба (осветительная часть), кронштейна и шкафа управления. Конструкция должна быть устойчивой и надежной.4. Обработка в реальном времени. Часть обработки в реальном времени завершается блоком обработки выборки данных в реальном времени с несколькими ПЗС-матрицами (высокоскоростной DSP), независимо разработанным компанией Wuhan Zhongfeiyang.5. Аппаратная часть. Аппаратная часть состоит из высокоскоростного контроллера хранилища и массива жестких дисков, контроллера Gigabit InternetMAC, Gigabit Ethernet PHY и нескольких высокоскоростных рабочих станций.6. Программное обеспечение для обнаружения. Программное обеспечение для обнаружения в основном реализует такие функции, как сбор, хранение, передача и обработка изображений сканирования ПЗС, извлечение дефектов, анализ характеристик дефектов, расчет размера и местоположения дефектов, хранение изображений дефектов и создание анализа качества поверхности сляба. отчеты.
Обзор: Узкая конусность поверхности формы оказывает важное влияние на качество отлитой слябы. Чрезмерный конус приведет к сдавливанию оболочки формы, а небольшой конус приведет к увеличению воздушного зазора. При постоянном повышении требований к качеству литых слябов и постоянном внедрении высокоточных кристаллизаторов общими недостатками конусных измерителей на отечественном рынке являются низкая точность измерений и сложные методы измерения, что ограничивает развитие производства. Измеритель конусности нового поколения, разработанный компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., использует импортный высокоточный датчик наклона и процессор со сверхнизким энергопотреблением для быстрого и точного измерения фактического значения конусности узкой медной пластины. кристаллизатора. Прибор обладает полным набором функций, прост и удобен в использовании и подходит для пластинчатых кристаллизаторов различной длины. Большинство современных слябовых кристаллизаторов имеют одну конусность, узкую плоскую медную пластину. Значение конусности, необходимое для производства, достигается путем регулировки угла между узкой медной пластиной и направлением силы тяжести. Конусный измерительный прибор непосредственно измеряет угол между узкими пластинами. медная пластина и направление силы тяжести. В соответствии с привычками и производственными потребностями преобразуйте угол в значение односторонней усадки верхнего и нижнего отверстий.Главная особенность:Простая калибровка, стабильная производительность и простота эксплуатации.Самоподдерживающийся, самоцентрирующийся, самобалансирующийсяВысокая точность измеренияСчитывание данных с ЖК-дисплеяБыстрый отклик, отображение показаний в реальном времениСистема динамической интеллектуальной настройкиПитание от литиевой батареи, подходит для мобильного использования на местеВремя непрерывного измерения превышает 36 часов.Датчик оснащен несколькими средствами защиты для удовлетворения потребностей измерений на месте в суровых условиях.Вся система весит менее 3,8 кг и оснащена набором стендов для калибровки нулевой точки, что упрощает установку и измерение на месте.Подходит для различных спецификаций, параболических и прямых кристаллизаторов.ТТХ и показатели:Диапазон измерения: -3°~ +3° (длина измерения может быть настроена по желанию пользователя)Точность измерения: 0,01 ммДиапазон температур: -25 ℃ ~ + 85 ℃.Линейное отклонение: -0,03 мм ~ + 0,03 мм.Максимальное время использования после полной зарядки: >36 часов.Максимальное время хранения после полной зарядки: 2 месяца.состав продукта:Измерительный прибор: центральный блок измерения и контроля, измерительный датчик.Измерительный стендСтандартный стол: стандартная поверхность, опорная рама, уровень
Введение: Ручной измеритель зазора валков специально используется для измерения длины между сферической поверхностью, дугообразной поверхностью и плоской поверхностью (или сферической поверхностью). Это оборудование имеет высокое разрешение испытаний, точные измерения, стабильные данные и простое в использовании. особенно подходит для различных спецификаций непрерывной металлургической разливки. Отладка открытия зазора ролика механизма передачи машины, поскольку точность открытия зазора ролика напрямую влияет на качество сляба, это оборудование является незаменимым испытательным оборудованием в производстве; оборудование непрерывного литья, которое может полностью удовлетворить потребности в испытаниях установки на месте и проверке процесса. Когда ручной измеритель зазора между валками плавно проходит через зазор направляющего ролика машины непрерывного литья заготовок, верхний измерительный контакт ручного измерителя зазора между валками контактирует с роликом внутренней дуги, а нижний измерительный контакт контактирует с роликом внешней дуги. Ручной измеритель зазора между валками перемещается в направлении, перпендикулярном диаметру рулона. Во время процесса толкания, когда ручной измеритель зазора между валками находится в касательной плоскости верхнего и нижнего роликов, значение измерения в это время является наименьшим. , и это значение является значением измерения зазора между валками. Конструкция ручного измерителя зазора валков гарантирует, что верхний и нижний контакты измерителя зазора валков могут плавно проходить через измеряемый валок по прямой линии во время измерения. В процессе измерения измеритель зазора между валками автоматически сравнивает измеренные значения и отображает минимальное измеренное значение на интерфейсе дисплея прибора. Это измеренное значение является текущим измеренным значением зазора между валками.Введение в стиль: Разделенный ручной измеритель зазора между валками, диапазон измерения 180–400 мм.В этом портативном измерителе зазора между валками измерительный корпус и дисплей разделены. Измерительный корпус можно закрепить с помощью удлинителя. Он подходит для онлайн-проверки и измерения более широких плит, а удлинитель удобно использовать для отправки. измерительный корпус в секцию непрерывной разливки. Измерение выполняется внутри, а данные измерений можно увидеть на счетчике снаружи. Тип прибора: ручной измеритель зазора между валками, диапазон измерения 120–400 мм.Этот портативный измеритель зазора между валками легкий и компактный, поэтому его легко носить с собой во время технического обслуживания. Его можно сразу же измерить и просмотреть, он прост в использовании. Он может быть оснащен коротким измерительным стержнем и подходит для технического обслуживания и измерений. секций непрерывной разливки слябов онлайн и офлайн. Он имеет функцию печати данных и может использоваться в режиме реального времени. Ручной измеритель зазора между валками для тонких слябов, диапазон измерения 60–150 мм.Этот портативный измеритель зазора между валками подходит для измерения зазора между валками на машинах непрерывного литья заготовок CSP и машинах непрерывного литья ультратонких слябов. Он прост в использовании и точен в измерениях. Технические параметры:Диапазон измерения ручным измерителем зазора между валками приборного типа: 180–400 мм (диапазон можно настроить)Диапазон измерения цифрового ручного измерителя зазора между валками: 120–400 мм (диапазон можно настроить)Диапазон измерения ручного измерителя зазора между рулонами тонких слябов: 60–150 мм (диапазон можно настроить)Точность измерения: 0,01 ммРабочая температура: -25℃~+85℃Емкость аккумулятора: 5000 мАчХарактеристики зарядного устройства: 12 В
Обзор: Этот продукт представляет собой новый тип оборудования для обнаружения покрытия поверхности кристаллизатора. В оборудовании используется высокоточный и высокочувствительный лазерный датчик локации, который сканирует медную пластину кристаллизатора с помощью лазерной линии сканирования фиксированной ширины и возвращает данные измерений в реальном времени. Главный компьютер предоставляет данные об износе покрытия пресс-формы, а также о поверхностных трещинах, плоскостности поверхности и другие данные посредством моделирования и анализа данных. Программное обеспечение главного компьютера интуитивно отображает профиль поверхности и отклонение толщины покрытия проверяемого кристаллизатора для пользователя в виде таблиц данных, кривых данных и трехмерных модельных диаграмм кристаллизатора, предоставляя правдивую и надежную теорию для рабочих на месте. для поддержания кристаллизатора в соответствии с. Детектор покрытия поверхности кристаллизатора представляет собой высокоточный прецизионный прибор. Вся машина включает в себя высокоточный лазерный датчик расстояния, два цифровых серводвигателя, энкодер, горизонтальный скользящий винт, вертикальный скользящий винт и калибровочный стол и контроллер. и другие компоненты. Это оборудование имеет множество преимуществ, таких как высокая точность измерений, высокая стабильность, удобная установка и высокая наблюдаемость. Оно подходит для обнаружения поверхностного покрытия, анализа плоскостности поверхности, обнаружения поверхностных дефектов и обнаружения поверхностных дефектов в формах непрерывного литья в процессе непрерывного литья. Крупные сталелитейные компании. Измерение конусности и т. д., подходит для круглых заготовок, квадратных заготовок, слябов, заготовок специальной формы и т. д., с широким применением и мощными функциями.Состав системы:1. Детектор покрытия поверхности кристаллизатора состоит из: блока обработки и отображения данных, блока вывода механической мощности горизонтального перемещения, блока вывода механической мощности вертикального перемещения, блока управления движением прибора, датчика лазерных измерений и кронштейна прибора.2. Блок обработки и отображения данных: используется для сбора и хранения данных, управления оборудованием системы, настройки параметров, отображения высоты спуска, управления запуском и остановкой и т. д.3. Блок механической выходной мощности горизонтального движения: в основном горизонтальный цифровой серводвигатель управляет перемещением датчика в горизонтальном направлении, так что датчик может сканировать горизонтальную внутреннюю полость стенки медной пластины кристаллизатора для обнаружения данных.4. Блок механической выходной мощности в вертикальном направлении: в основном цифровой серводвигатель в вертикальном направлении управляет движением датчика в вертикальном направлении, так что датчик может сканировать вертикальную внутреннюю стенку полости медной пластины кристаллизатора для обнаружения данных.5. Блок управления движением инструмента: используется для управления сканированием движения двигателя. Скорость движения, траекторию движения, метод управления и т. д. двигателя можно настроить с помощью настроек параметров. Лазерный датчик измерения: Лазерный датчик смещения использует принцип лазерной триангуляции.6. Лазерный передатчик направляет видимый инфракрасный лазер на поверхность измеряемого объекта через объектив. Лазер, отраженный от объекта, проходит через линзу приемника и принимается внутренним линейным датчиком обработки изображения в зависимости от расстояния. , световое пятно, полученное датчиком линейного массива. Соответствующие положения также различаются в зависимости от угла этого отражения, вычисляя расстояние светового пятна датчика, можно рассчитать расстояние и положение между фактическими объектами.7. Держатель прибора: детектор покрытия поверхности кристаллизатора при использовании размещается непосредственно над кристаллизатором. Он должен быть надежно закреплен, чтобы в процессе измерения не возникало никаких смещений или вибраций, чтобы обеспечить точность измерения.параметр:Срок службы средств измерений: ≥5 лет;Надежность средства измерений достигает: более 98%;Диапазон измерения: 60 ~ 1000 мм (можно настроить);Точность измерения: 0,01 мм;Диаметр светового пятна: 1,0x1,5 мм (точечное сканирование), 1,0x20 мм (линейное сканирование);Момент нисходящего шага: 1~20 мм/шаг;Время однократного измерения: менее 2 минут;Источник питания: 24 В постоянного тока;Рабочая температура: -20~80℃;Время предварительного нагрева для использования оборудования: 3~5 минут;Ударопрочность: 50G (ось X, Y, Z);Виброустойчивость: 10 Гц~5 Гц (амплитуда 1,5 мм, оси X, Y, Z по 2 часа каждая);
Обзор: В процессе производства стали ковши являются ключевым оборудованием, которое в основном предназначено для хранения расплавленной стали, вторичного рафинирования и непрерывной разливки. На современных сталеплавильных заводах конвертеры, рафинировочные и ковши должны использовать огнеупорные материалы. важнейшее оборудование для использования и потребления огнеупорных материалов. Увеличение срока службы ковша и снижение расхода огнеупорных материалов является ключевой технологией для сталеплавильных заводов по экономии затрат, снижению энергопотребления и достижению экологически чистого производства. Чтобы обеспечить правильную работу ковша, сэкономить на использовании огнеупорных материалов, продлить срок службы ковша и обеспечить безопасную эксплуатацию ковша, компания Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. разработала и запустила в производство комплексная система управления ковшом LDT-N200.введение: Комплексная система управления ковшом LDT-N200, разработанная Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., включает в себя толщиномер футеровки ковша Wuhan Zhongfeiyang LDT-L200, ковш TBP-S300, систему контроля температуры обжига и предотвращения утечек, а также RFD-C100. металлургическая электронная система позиционирования объединяет базу данных SQL Server и программное обеспечение нейронной сети NeuralWare (американская компания по разработке программного обеспечения для мозга) NeuralWorks для реализации интеллектуального и оптимизированного управления ковшами. Измеритель толщины футеровки ковша LDT-L200 использует датчик лазерного сканирования для точного измерения толщины футеровки печи в реальном времени, расчета потерь футеровки печи и прогнозирования срока службы ковша. Система контроля температуры обжига и контроля утечек в ковше и промковше TBP-S300 использует инфракрасную тепловизионную камеру и встроенную систему армированной проволоки для комплексного контроля и предотвращения утечек из ковша. Металлургическая электронная система позиционирования RFD-C100 устанавливает электронные метки RFID на все ковши для обеспечения постоянного позиционирования и отслеживания ковша в полном воздушном пространстве. Программное обеспечение для управления и анализа оптимизации ковшей LDT-S200 основано на базе данных SQL Server и сетевой структуре B/S для реализации онлайн-управления ковшами. Оно использует систему нейронных сетей BP для реализации интеллектуального управления оптимизацией ковшей. Комплексная система управления ковшом LDT-N200 обеспечивает управление сроком эксплуатации ковша на основе данных об футеровке ковша и алгоритмов нейронной сети; контроль безопасности процесса оборота и использования ковша; постоянное управление производством стали и полное отслеживание использования ковша; нефтепереработка Оптимизированный контроль и управление производством стали и обслуживанием ковшей. Комплексные измерения и мониторинг ковша, глобальное позиционирование и управление ковшом, а также глобальное управление данными и оптимизация позволяют комплексной системе управления ковшом LDT-N200 полностью реализовать управление процессом ковша, оптимизировать срок службы ковша и всесторонне снизить затраты на использование огнеупоров.Возможности системы:Используйте толщиномер для измерения толщины футеровки ковша;Используйте инфракрасную тепловизионную камеру/предварительно встроенную бронепроволоку для обнаружения проникновения в ковш;Используйте RFID/идентификацию номерного знака для реализации управления позиционированием ковшей;Система контроля возраста ковша на основе глобального отслеживания;Глобальная (пространственная и временная) система управления ковшами на основе базы данных;Предоставить общие данные планирования производства;На основе больших данных использовать нейронную сеть для прогнозирования срока службы ковша;Система оптимальной диспетчеризации ковша на основе базы данных и срока службы ковша;Увеличить срок службы ковша на 12%-20%;Сократить использование огнеупорных материалов более чем на 15%;Выпечка в ковше обеспечивает упорядоченное управление;Ковш осуществляет полное воздушное пространство и постоянный контроль над доменом;Сокращение расходов на управление и техническое обслуживание ковша;Повышение эффективности оборота ковша
Введение: Многофункциональный прибор для измерения зазора между валками. В процессе производства машины непрерывного литья заготовок, чтобы обеспечить качество производимого сляба, необходимо строго контролировать характеристики параметров всех аспектов направляющего ролика машины непрерывного литья заготовок в пределах определенного диапазон ошибок. Поскольку оборудование машины непрерывного литья заготовок относительно велико, а производственная среда относительно сурова, вручную измерить производительность машины непрерывного литья заготовок сложно, и многие параметры трудно измерить. По этой причине крайне важно иметь комплект оборудования, которое может моделировать волочение слябов для измерения производительности различных параметров машины непрерывного литья заготовок. Многофункциональный прибор для измерения зазора между валками использует различные датчики для измерения величины зазора между валками машины непрерывной разливки, величины дуги секции непрерывной разливки, качества вращения валков и давления распыления воды при моделировании волочения стали. Измеряя другие параметры производительности, качество машины непрерывного литья заготовок можно оценить в режиме реального времени, что позволяет обслуживающему персоналу машины литья заготовок анализировать результаты измерений и находить области с проблемами в оборудовании машины непрерывного литья, если этих проблем нет. вовремя обнаруженные и решенные, изделия непрерывной разливки будут повреждены, ухудшится качество, возникнут утечки стали во время разливки, поверхностные и внутренние трещины, отклонение центральной линии и другие проблемы.Измерение зазора между валками:Значение зазора между валками:Измеряя расстояние между рядом направляющих роликов внутренней и внешней дуги на рольганге машины непрерывной разливки, его можно использовать для установки правильного расстояния между валками для каждой пары направляющих роликов в машине непрерывной разливки слябов.Выравнивание дуги внешнего направляющего ролика:Путем измерения отклонения между положением направляющего ролика внешней дуги машины непрерывного литья заготовок и двух соседних направляющих роликов и исходным расчетным положением машины непрерывного литья заготовок можно получить состояние выравнивания направляющего ролика внешней дуги.Вращение направляющего ролика:Измерив, вы сможете узнать, может ли каждый направляющий ролик свободно вращаться.Давление распыления воды:Измеряя разбрызгивание вторичной охлаждающей воды в различных положениях по ширине машины непрерывного литья заготовок, чтобы судить о работе системы водяного охлаждения, можно точно определить, является ли разбрызгивание воды в определенной точке нормальным.Основные компоненты измерителя зазора между валками:1. Корпус измерителя межвалкового зазора, используемый для измерения секторного сечения непрерывной разливки.2. Измеритель зазора ролика и соединительная цепь-заглушка.3. Цепь стойки для хранения измерителя зазора роликов4. Зарядное устройство: 24 В, 5 А.5. Калибровочное оборудование6.Пульт дистанционного управления7. Ноутбук8. Принтер9.Кабель передачи данныхТехнические параметры:1. Диапазон измерения зазора между валками: 210 мм, 230 мм (может быть настроен в соответствии с требованиями дизайна);2. Точность измерения зазора между валками: 0,01 мм;3. Диапазон измерения дуги: ±80°;4. Точность измерения дуги: 0,01°;5. Диапазон измерения распыления: уровни 0-10;6. Точность измерения распыления: ±1;7. Время использования батареи:> 3 раза;
Обзор: Кристаллизатор — это оборудование для формования слябов при непрерывной разливке стали, а также сердцевина и ключевая технология машины непрерывной разливки стали. Основная функция измерителя вибрации кристаллизатора заключается в определении частоты вибрации, амплитуды, скорости отклонения, фазы, кривой траектории вибрации и т. д. вибрационного стола кристаллизатора. Благодаря обнаружению и настройке прибора обнаружения кристаллизатор может отклоняться. по заданной амплитуде, частоте и форме волны характеристики перемещаются по внешней дуге машины непрерывного литья заготовок. Без регистрации данных измерителя отклонения кристаллизатора фактические параметры вибрации вибростола кристаллизатора и параметры процесса заготовки во время производственного процесса не могут быть эффективно известны, в результате чего оператор не может регулировать производственный процесс кристаллизатора в режиме реального времени. на основе параметров реального времени на производственной площадке. Оборудование для измерения прогиба кристаллизатора непрерывной разливки, независимо разработанное нашей компанией, подходит для различных форм, таких как слябы, квадратные заготовки, круглые заготовки и заготовки специальной формы. Система эффективно определяет состояние движения кристаллизатора и получает фактические голографические параметры вибрации пластины вибрационного стола, а также отрицательное проскальзывание и другие параметры процесса. Технические специалисты могут разрабатывать стратегии управления кристаллизатором на основе этих фактических параметров для повышения производительности и качества продукции в безопасном и надежном диапазоне.Структура оборудования: Измеритель вибрационного отклонения кристаллизатора непрерывной разливки в основном состоит из сенсорной системы, схемы формирования сигнала сенсора, силовой цепи, модуля синхронного сбора данных, кабеля связи и системы программного анализа данных. В измерителе вибропрогиба кристаллизатора установлены три датчика осевого ускорения, один из которых обнаруживает сигнал вибрации в вертикальном направлении (ось Y), а два других обнаруживают сигнал вибраций в горизонтальном направлении (ось X и Z). . Сигналы, полученные датчиком, обрабатываются препроцессором и модулем предварительной обработки. Сигнал вибрации и сигнал состояния датчика фильтруются и нормализуются различными способами, а затем отправляются в синхронный сборщик данных для оцифровки и извлечения признаков. Программное обеспечение главного компьютера. Процесс получения различных параметров вибрации и параметров процесса, требуемых пользователями.Функции устройства:Для сбора трехмерных данных вибрации кристаллизатора X/Y/Z используется высокоточная сенсорная система и высокочувствительный осевой акселерометр для комплексного определения состояния вибрации оборудования, включая:1) Определить частоту вибрации вибростола кристаллизатора.2) Определить амплитуду вибрации стола кристаллизатора.3) Определить скорость отклонения вибрации4) Обнаружение бокового отклонения, продольного отклонения, фазы и разности фаз вибрационного стола кристаллизатора.5) Трехмерное отображение траектории вибрации, а траекторию вибрационного стола можно просматривать с 6 сторон вибрационного стола (X-Y, X-Z, Z-Y).Системное программное обеспечение использует интерактивный графический интерфейс «человек-компьютер», который может отображать состояние вибрации кристаллизатора в режиме реального времени. Функции программного обеспечения включают в себя:1) Отображение кривой данных в реальном времени: форма волны вибрации, частота вибрации, анализ наложения сигналов.2) Отображение одноосной кривой, отображение многоосной кривой, амплитуды, ускорения, трехмерного графика.3) Просмотр исторических кривых4) Создать отчет об испытаниях5) Дайте советы по раннему предупреждению6) Функция спектрального анализа7) Долгосрочное хранение данных
Обзор: Наша компания специализируется на производстве и применении производственных кабелей для непрерывной разливки стали. Многолетний опыт работы на местах дает нам техническую гарантию на производство высококачественных кабелей связи. Для кабелей, используемых в различных областях применения, мы предъявляем различные требования к защите, в том числе высокие. термостойкость, устойчивость к вытягиванию, кислоте и солевому туману, сверхмощный разъем с микроположительным давлением, маслостойкий, помехозащищенный и т. д.Обычно используемые промышленные кабели непрерывного литья:Компенсационный кабель для прогнозирования поломки сталиКабель контроля уровня кристаллизатораВибрационный кабель кристаллизатораКабель датчика ВУХЗТрос регулировки ширины кристаллизатораДинамическое мягкое давление на тросФиксированный кабель для шлака для больших мешковБольшой пакетный кабель для перемещения шлакаКК: Во всей нашей продукции используются проверенные материалы, обеспечивающие стабильное и надежное качество продукции от источника. В основном оборудовании используется импортное сырье: от контроля сырья до обработки жгутов проводов, мы обеспечиваем стабильность и постоянство качества продукции. Научная система управления качеством выводит качество продукции на более высокий уровень.
Обзор: Ручной калибратор термопар LGK-JS02-064 (далее – калибратор термопар). Этот тестер профессионально используется для измерения температуры термопар. Устройство имеет два встроенных высокоточных и высокостабильных чипа преобразования температуры термопар, которые могут измерять данные температуры двух термопар одновременно. В основном он используется для определения нормального функционирования термопары до и после использования. Конструкция продукта учитывает промышленное применение. Оборудование оптимизировано с точки зрения стабильности, надежности и защиты от помех и может применяться. различные сложные условия работы, внешний вид оборудования усилен с точки зрения устойчивости к падению и масляным пятнам. Все оборудование просто в использовании, имеет интуитивно понятный дисплей, компактно и портативно, стабильно и долговечно, а также просто в эксплуатации. действовать.Принцип работы: Ручной калибратор термопар LGK-JS02-064 использует специальный промышленный чип для измерения температуры термопары для считывания данных температуры датчика термопары в одной точке, а затем обрабатывает данные через маломощный микроконтроллер промышленного класса и отображает их через цифровая трубка отображается на экране.Состав системы: Как показано на рисунке, в оборудовании используется самоблокирующийся металлический ключевой переключатель для включения и выключения оборудования. Оборудование имеет конструкцию освещения, которая в основном используется для обслуживания термопар. Из-за плохой освещенности в рабочей среде. Предусмотрена простая конструкция освещения. Эта конструкция полностью учитывает дизайн. Конструкция очень удобна и рациональна для удовлетворения реальных потребностей приложений на месте. Оборудование отображается через ярко-красную цифровую трубку, интуитивно понятную и удобную для просмотра. При использовании калибратора термопар подключайте термопары в обесточенном состоянии. Интерфейс T1 представляет собой группу, а интерфейс T2 — группу. Убедитесь, что соединение хорошее. Нажмите переключатель, и устройство напрямую отобразит температуру. термопара в реальном времени.параметр:Диапазон температур испытания: 0-1000 ℃Чувствительность: 0,25 ℃Рабочая температура: 0℃-50℃Частота обновления температуры: 0,5 с/времяОбщий рабочий диапазон: 25 ℃-800 ℃.Питание: 2 сухие батарейки АА.
Обзор: Лазерный доплеровский измеритель скорости и длины WGS-L030, разработанный компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd., представляет собой измерительный прибор, который измеряет скорость и длину движущихся в сети, высокотемпературных и высокоскоростных объектов с помощью высокоточный лазерный доплеровский датчик скорости. Используется для измерения скорости и длины горячекатаных полос на сталепрокатных станах. Лазерный доплеровский прибор для измерения скорости и длины WGS-L030 в основном состоит из двух частей: аппаратной системы и системы программного обеспечения. Аппаратная система включает в себя набор лазерных доплеровских датчиков скорости для измерения относительной скорости движения горячекатаной полосы и скорости движения. Датчик. Вычислительный блок датчика основан на лазере. Данные измерений доплеровского датчика скорости рассчитывают длину стальной пластины, проходящей через датчик, и передают ее в главную систему толщиномера. Программное обеспечение в главной системе рассчитывает скорость. и длину горячекатаной полосы на основе данных вычислительного блока и отображает соответствующие данные и изменения, сигнализируется в соответствии с порогом отклонения, установленным программной системой или вручную. Аппаратное оборудование устанавливается на контуре или. L-образная рама над измерительной полосой на месте; программная система в основном используется для анализа и обработки данных измерений полосы, собранных аппаратной системой. На панели дисплея отображаются данные о скорости и длине горячекатаной полосы, анализируемые программным обеспечением. отправляет команды управления и сигнализации в аппаратную систему.Принцип измерения системы: Принцип работы лазерного доплеровского датчика скорости показан на рисунке. Датчик скорости представляет собой прибор, который использует эффект лазерного доплера для измерения скорости движения жидкости или твердого тела. Обычно состоит из пяти частей: лазер, падающий оптический блок, приемный оптический блок, доплеровский сигнал и процессор данных. Основными преимуществами лазерного доплеровского датчика измерения скорости являются бесконтактное измерение, линейные характеристики и высокое пространственное разрешение. Лазерный доплеровский датчик скорости использует систему LDV современной оптоэлектроники и микропроцессорной технологии, которая позволяет легче выполнять двумерные или трехмерные измерения жидкости или твердого тела.Частицы-трассеры лазерного зонда используют доплеровский сдвиг частоты света, рассеянного движущимися частицами, для получения информации о скорости. Поскольку это лазерное измерение, доплеровская частота имеет линейную зависимость от скорости и не имеет ничего общего с температурой и давлением. В настоящее время это самая высокая скорость в мире. Прибор с высочайшей точностью измерения.План состава системы: Решение для резки фиксированной длины для измерения скорости и длины использует структуру системы, как показано на рисунке, для реализации системы лазерного доплеровского измерения скорости и измерения длины. Сенсорная часть аппаратной системы использует набор лазерных доплеровских датчиков скорости, установленных на одной стороне или над плитой, которая проверяется на предмет установки вертикального диффузного отражения. Аппаратная система удаленно передает собранные данные в главную систему и в главную программную систему. основан на датчике. Интегрируя измеренные данные скорости в течение измеренного времени, можно рассчитать длину контролируемой плиты и откалибровать сдвиг. Этот метод позволяет получить высокоточные и стабильные данные измерений.параметр:Ширина плиты: ≥100 ммДлина плиты:> 2000 ммТолщина плиты: 1~300 мм.Скорость плиты: <10 м/сТемпература плиты: нормальная температура ~ 1150 ℃.Точность измерения: ±0,05%Разрешение: ±0,05 ммТочность повторения: 0,10 ммКласс лазера: 2 (IEC60825-1:2014)Уровень защиты: IP65Метод связи: TCP/IPРабочая температура связи: 0℃-50℃Направление: можно измерять как в прямом, так и в обратном направлении.
Обзор: Лазерная система измерения ширины слябов/средних листов WGS-L200 использует технологию двойного лазерного треугольного отражения для измерения стальной пластины на роликовом столе в режиме онлайн и сочетает в себе технологию высокоскоростной цифровой обработки сигналов с программным обеспечением для соответствующей обработки сигнала и его отображения. Соответствующие данные и кривые измерений позволяют точно контролировать процесс выплавки стали в процессе производства. Лазерный измеритель ширины плит/средних плит WGS-L200 в основном состоит из двух частей: испытательного оборудования, вычислительного оборудования и других аппаратных систем, а также программного обеспечения для вычислительной обработки. Аппаратный комплекс включает в себя 2 комплекта систем лазерной триангуляции, системы приема и передачи сигналов на месте, вычислительные блоки, главные системы анализа и контроля сигнализации и т. д. Программное обеспечение измерителя ширины слябов/полос WGS-L200 в основном включает в себя сбор и анализ данных, программное обеспечение для сигнализации и вычислительное программное обеспечение для визуализации данных в главной системе. Система анализа данных анализирует и преобразует данные, передаваемые системой сбора и анализа сигналов, в. В главной диспетчерской визуализируются данные, и с помощью установленного порогового значения сигнализации работа по контролю измерения ширины в процессе производства плит завершается.Принцип измерения системы: Лазерный измеритель ширины плит/средних плит WGS-L200 в основном состоит из двух частей: испытательного оборудования, вычислительного оборудования и других аппаратных систем, а также программного обеспечения для вычислительной обработки. Аппаратный комплекс включает в себя 2 комплекта систем лазерной триангуляции, системы приема и передачи сигналов на месте, вычислительные блоки, главные системы анализа и контроля сигнализации и т. д. Программное обеспечение лазерного измерителя ширины слябов/средних пластин WGS-L200 в основном включает в себя сбор и анализ данных, программное обеспечение для сигнализации и вычислительное программное обеспечение для визуализации данных в главной системе. Система анализа данных в основном анализирует и преобразует данные, передаваемые при сборе сигнала, и Система анализа использует визуальные данные диспетчерской, а установленный порог срабатывания сигнализации используется для завершения работы по контролю измерения ширины в процессе производства плит.Функции:Приняв принцип лазерной триангуляции, он очень подходит для динамических измерений и имеет высокую точность динамических измерений;Бесконтактный, то есть лазерный датчик расстояния установлен на верхней и нижней сторонах направляющего желоба подачи полосы, и прибор для измерения ширины не вступает в прямой контакт с полосой;Непрерывное и быстрое измерение выборки, частота выборки составляет 300–2000 Гц, частота измерения может быть свободно установлена для достижения высокоскоростного определения ширины;Он может эффективно определять и компенсировать биение, наклон, боковое отклонение и форму испытуемой пластины;Превосходная математическая модель обеспечивает точное определение ширины при плохой форме пластины;Интерфейс управления программным обеспечением удобен, эффективен, прост в эксплуатации и не требует обслуживания;Программное обеспечение имеет функцию самодиагностики;Полностью цифровая система обнаружения и автоматической калибровки;Высокая точность измерения и быстрая скорость отклика;Использование передачи сигнала по оптоволокну;Сигнализация контроля качества.параметр:Расстояние измерения: 0,5-0,8 м (в зависимости от условий объекта)Разрешение: ± 0,1 ммТочность повторения: 0,2 ммИзмеренная выходная частота: 100-3 кГцКласс лазера: 2 (IEC60825-1:2014)Уровень защиты: IP65Метод связи: TCP/IP-связь.
Обзор: Система бесконтактного измерения диаметра, называемая штангенциркулем, в основном используется для измерения наружного диаметра прутков, проволоки и труб на различных линиях прокатки проволоки. Эта система может обнаруживать изменения диаметра (внешнего диаметра) измеряемого объекта в режиме реального времени, когда измеряемый объект находится в состоянии высокой температуры.Принцип работы: В качестве примера используется система лазерного сканирования. В ней используется датчик, импортированный из Японии, который может достигать точности ± 2 мкм в диапазоне от 0,3 до 30 мм, частота сбора данных достигает 2000 раз в секунду; В зонде используется самовозбуждающийся источник инфракрасного света, который позволяет решить проблему измерения в слабоосвещенных помещениях. Он использует метод измерения импульсного параллельного светового сканирования, который обладает сильной способностью противостоять дрожанию измеряемого объекта. (Рисунок 1) Поскольку частота джиттера измеряемого объекта намного меньше частоты сканирования, когда измеряемый объект A перемещается в пределах области джиттера, результат измерения будет точным, поскольку время, в течение которого он блокирует световой луч, остается неизменным.Принцип обнаружения показан ниже. Сначала кварцевый генератор генерирует самовозбуждающиеся высокочастотные импульсы, которые отправляются на компаратор и шаговый серводвигатель соответственно. Шаговый серводвигатель приводит корпус октаэдрической призмы во вращение с высокой скоростью и отражает инфракрасный лазер, излучаемый лазерным генератором. на выпуклую линзу A. Он становится параллельным светом, а затем сходится к светочувствительному элементу C через выпуклую линзу B в приемном инфракрасном зонде. Затем светочувствительный элемент С преобразует этот сигнал в соответствующий электрический сигнал и отправляет его на другой конец компаратора для сравнения с исходным сигналом. Когда в измерительном щупе нет измеряемого объекта, импульсные сигналы на обоих концах компаратора будут одинаковыми. Следовательно, разностный выходной сигнал отсутствует: когда в измерительном зонде находится объект, подлежащий измерению, светочувствительный элемент C не будет выдавать импульсный сигнал в течение определенного периода времени при сканировании измеряемого объекта. Следовательно, на обоих концах компаратора будет поступать разность в течение периода времени, соответствующего диаметру измеряемого объекта. Рассчитав период колебаний импульса и длину безимпульсного интервала времени, можно узнать диаметр измеряемого объекта.Состав и функции системы:Система состоит из следующих основных частей (рис. 1):1. Измерительная рамка, оснащенная четырьмя парами высокочастотных лазерных сканирующих датчиков и бесконтактными инфракрасными термометрами.2. Четыре интеллектуальных сигнальных процессора, подключенных к четырем парам высокочастотных лазерных сканирующих датчиков.3. Система продувки холодным воздухом, охлаждающая и очищающая измерительную рамку.4. Высокопроизводительный интеллектуальный контроллер, отвечающий за внешнюю обработку сигналов данных и сетевую связь.5. Система обработки и анализа данных, оснащенная ПК промышленного уровня, монитором и принтером.
Состав системы:Фотоэлектрическая система управления CPC в основном состоит из датчиков, усилителей, контроллеров ПЛК, гидравлических элементов управления и других частей.Основные технические параметры:Ширина обнаружения: 300-2800 мм;Источник света для обнаружения: 220 В переменного тока (100 В переменного тока), 30 Вт, высокочастотный белый свет работает постоянно;Фотодетектор: прецизионный литой компонент, постоянная времени 20 мс;Максимальное рабочее напряжение: <50 В постоянного тока;Расстояние от приемника до излучателя: 300-1000мм;Рабочая температура: 0℃-60℃;Разрешение: <0,5 мм;Линейность: <±1% полной шкалы (после линеаризации);Ошибка повторяемости: △R<1%, полная шкала;Рабочий сигнал сервоклапана: ±10 В;Номинальное давление (давление масла): 4,5 МПа;Номинальный расход: 30 л/мин;Симметрия: <10%;
I. Обзор:LDT-I200 — это новое поколение толщиномеров футеровки конвертеров, выпущенное нашей компанией. Оборудование системы излучает импульсный лазерный луч на поверхность футеровки тестируемого преобразователя и принимает возвращенный лазерный луч для измерения времени его передачи, а затем рассчитывает расстояние между оборудованием и целевой точкой на основе скорости передачи лазера. . Во время измерения пользователь подталкивает его к фиксированной точке измерения на платформе перед преобразователем. После того, как устройство быстро позиционируется, оно может начать сканирование и измерение целевой области преобразователя.2. Принцип измерения: Скорость измерения LDT-I200 составляет более 2 000 000 точек в секунду. При каждом сканировании можно получить данные о расстоянии более чем 1,5 миллиона точек. Комбинируя данные измерений в разных положениях и углах, можно получить фактическую кривую поверхности всей футеровки конвертера. полученный. Во время измерения лазерная головка оборудования поворачивается на определенный угол шага для быстрого изменения угла излучаемого ею импульсного лазерного луча. В течение 4 минут можно сформировать трехмерный контур региональной поверхности футеровки конвертера и печи. Информацию о толщине облицовки можно получить посредством вычислений преобразования координат, точность измерения достигает ± 2 мм.Чтобы перевести расстояние от внутренней точки преобразователя до толщиномера в толщину футеровки каждой точки, необходимо знать координатную связь между тележкой и преобразователем. Мы используем вторую лазерную головку для позиционирования автомобиля. Когда автомобиль подталкивают к месту измерения, позиционирующая лазерная головка вращается с высокой скоростью и сканирует три отражающие полосы напротив преобразователя. Через треугольное геометрическое соотношение координаты автомобиля. относительно отражающих полос можно вычислить. Взаимосвязь между отражающей полосой и преобразователем известна посредством съемки и картографирования, так что можно получить координаты автомобиля относительно преобразователя.3. Компоненты:1. Лазерная измерительная головка2. Беспроводная связь3. Аккумуляторный блок4. Мобильный лазерный толщиномер5. Система измерения наклона преобразователя.6. Система циркуляции охлаждения.7. Размещение вспомогательного отражателя.8. Лазерная система позиционирования4. Технические индикаторы:Лазерная воспроизводимость: ±2 мм;Точность лазера: ± 2 мм;Самое быстрое время локального измерения: <15 с;Время позиционирования: <30 с;Время измерения полного изображения: <4 мин;Максимальная измеряемая температура футеровки печи: 1850 ℃;Расстояние измерения: 0,5-25 м;Фактическое количество измеренных точек на кадр: >1 500 000 точек;Полностью заряженное время непрерывной работы: ≥3 часов;Безопасный для глаз лазер: лазерный продукт класса 1 (безвреден для глаз)5. Измерьте параметры лазерной головки:Принцип измерения: время и скорость полета лазера для расчета расстояния.Лазерная воспроизводимость: ± 2 ммТочность лазера: ± 2 ммСкорость сканирования: 2000000 точек/секундуУгол измерения: вертикальный ± 40°, горизонтальный 360°.Максимальная температура измерения: 2200 ℃Рабочая температура: -20 ℃ - 80 ℃Способ охлаждения: встроенная система жидкостного охлаждения, степень защиты IP64.Длина волны лазера: 1550 нм (ближний инфракрасный диапазон)
Введение: Система инфракрасного обнаружения шлака в конвертере использует тепловизор с изображением температуры в дальнем инфракрасном диапазоне для мониторинга ситуации с выпуском стали в конвертере в режиме реального времени. Он подключается к главному управляющему компьютеру в электрощитовой посредством преобразования и передачи видеосигналов. обработка и расчет с помощью специального программного обеспечения, он использует расплавленную сталь и стальной шлак. Интенсивность излучения в инфракрасном диапазоне длин волн 7-14 мкм различается, чтобы отличить расплавленную сталь и стальной шлак. На более позднем этапе выпуска конвертера количество расплавленной стали постепенно уменьшается, а стальной шлак попадает в расплавленную сталь и вытекает из выпускного отверстия. После того, как тепловизор обнаружит стальной шлак во время измерения температуры, он выдаст сигнал. сигнализация на основе порогового значения содержания шлака, установленного программным обеспечением. Сдвижная пластина закрывает выпускное отверстие, тем самым контролируя содержание шлака в выпуске конвертера, обеспечивая максимальный выход расплавленной стали и минимальный контроль содержания шлака. Эффект обнаружения шлака при выпуске конвертера имеет большое значение для контроля количества шлака. Разработанная нашей компанией система обнаружения и контроля конвертерного шлака использует тепловизор-детектор дальнего инфракрасного диапазона для проведения бесконтактного контроля потока выпускаемой стали, определения состояния шлака в режиме реального времени и выдачи сигналов тревоги и систем контроля. ручной визуальный контроль и обеспечивает точный, эффективный и стабильный эффект обнаружения шлака. Когда система обнаруживает шлак, интеллектуальный блок управления быстро принимает решение поднять печь, чтобы заблокировать шлак, и выдает сигнал тревоги. Как показано на рисунке 1, система включает в себя тепловизор, переднюю коробку защиты от продувки, переднюю электрическую коробку, шкаф распределения электроэнергии, главный монитор управления, монитор печи, звуковую и визуальную сигнализацию, а также инфракрасный мониторинг шлака в конвертере. программное обеспечение и т. д.Возможности тепловизионной камеры:1. Диапазон измерения температуры составляет 200 ~ 2000 ℃, точность измерения температуры высокая, можно установить несколько интервалов измерения температуры.2. Система тепловидения высокого разрешения, изображение четкое, а цвет изображения можно свободно установить в соответствии с заданной температурой.3. Благодаря функции сигнализации горячей зоны зона сигнализации и диапазон температур сигнализации могут быть установлены произвольно.4. С функцией отслеживания горячей зоны.5. Оснащен специальным инфракрасным фильтром 7 ~ 14 мкм.Технические параметры:1. Диапазон измерения температуры: 200~2000℃;2. Точность измерения температуры: 2%;3. Точность обнаружения и точность сигнализации: ≥98%;4. Разрешение: ≥ 0,5 ℃;5. Пиксель: 640 x 240 пикселей;6. Диапазон: 7 ~ 14 мкм;7. Поле зрения: 7,5° × 5,5°;8. Частота кадров: ≥ 25 кадров/секунду;9. Срок службы оборудования: ≥5 лет;10. Нормальный режим работы АСУ: ≥99%.Настройка плана: Компания на протяжении многих лет занимается производством и обработкой жгутов проводов и имеет профессиональную техническую команду, которая может обеспечить синхронную разработку и своевременную стыковку технологий с клиентами, оптимизировать дизайн продукции и предоставить клиентам комплексные решения для проводов. изделия из жгута.широко используемый: Наша компания производит различные типы жгутов проводов, которые широко используются на крупных сталелитейных заводах по всей стране, включая Shougang, Taiyuan Iron and Steel, Hegang No. 3 Steelmaking, Hegang Hanbao, Tiantie, Baotou Steel и т. д. Качество продукции первоклассное и было хорошо встречено клиентами в стране и за рубежом.
Обзор: Эта система непрерывно определяет температуру конца отлитого сляба машины непрерывной разливки. Сляб непрерывной разливки и окружающие факторы окружающей среды, такие как окалина из оксида железа, пар, окклюзия и другие факторы, принимаются во внимание при проектировании схемы. Выбор оборудования В то же время учитывается движение отлитой плиты. Точное обнаружение и передача температуры в реальном времени.Выбор оборудования:проверка температуры Для измерения температуры отлитого сляба выбран двухцветный встроенный высокотемпературный термометр компании Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd.. Диапазон измерения температуры: 400°C ~ 1400°C; установлен в прочном корпусе для непрерывного измерения. Оптимизация была реализована для решения таких проблем, как засорение отлитой плиты паром или другими частицами (окалиной оксида железа) в окружающей среде, перемещение плиты или небольшое поле зрения из-за ограничений установки. Обеспечивает быстрый мониторинг в режиме реального времени высокотемпературных отлитых слябов.Охлаждение оборудования При использовании устройства вихревого воздушного охлаждения не требуется источник питания, необходим только сухой воздух для вывода низкотемпературного охлаждающего газа ниже 0 ° C для охлаждения трех комплектов оборудования для определения температуры.Передача сигнала Между несколькими (многопотоковыми) измерительными устройствами система измерения и управления использует двунаправленную связь RS-485 между измерительным оборудованием и вторичным счетчиком, а между вторичным счетчиком и ПЛК используется связь по промышленной сети Ethernet или DP. В оборудовании передачи сигналов используется коммуникационное оборудование, поддерживающее многопротокольные сети.Продувочное устройство (опционально) Когда окружающая среда сильно заблокирована и основным препятствием являются газообразные вещества, такие как пар, рекомендуется использовать продувочное устройство. Продувочное устройство использует сухой воздух в качестве источника и управляется электромагнитным клапаном для запуска и остановки.программное обеспечение Программное обеспечение DataTemp используется для удаленной настройки и мониторинга измерительного оборудования, а программное обеспечение ScanTemp используется для анализа и обработки данных о температуре и устранения неверных сигналов. Программная модель используется для преодоления мешающих факторов, таких как пар и окалина оксида железа, а фактическая температура сляба отображается в реальном времени.Функции:1. Использование многослойного детектора Si/Si, высокая чувствительность;2. Простая в использовании, прочная конструкция корпуса, соответствующая стандартам NEMA-4;3. Двусторонняя связь RS-485/DP (может быть подключена к Интернету), поддерживает до 32 датчиков обнаружения с использованием определяемых пользователем методов сигнализации и синхронизированных аналоговых и цифровых выходов;4. Используйте защитные устройства и устройства воздушного охлаждения, чтобы выдерживать высокие температуры окружающей среды;5. Достичь точного измерения движущихся целей или целей, заблокированных пылью, дымом и другими частицами в атмосфере;6. Использование пассивного охлаждающего устройства обеспечивает высокую эффективность охлаждения и минимальное обслуживание;7. Используйте программное обеспечение для удаленной настройки, мониторинга, анализа и вторичной обработки данных для оптимизации измерения препятствий.параметр:Диапазон измерения: 600℃~1400℃;Время отклика: 10 мс;Спектральный отклик: двухцветный;Точность: ±0,75%;Повторяемость: ±0,3%;Давление охлаждающего воздуха: > 0,5 кПа;Поток охлаждающего воздуха: 24 л/мин;Максимально допустимая температура: 165 ℃;Выходной сигнал: 485/DP/4-20 мА;Экологические стандарты: NEMA4 (IEC529, IP65);
Обзор: Имитированный источник тепла (нагревательный инструмент) LGK-S107 — это продукт, независимо разработанный и спроектированный компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. Это оборудование представляет собой оборудование для обнаружения нагрева, используемое машиной непрерывного литья заготовок для проверки работоспособности термопары, установленной в кристаллизаторе. После завершения установки термопары для прогнозирования разрушения стали в кристаллизаторе это оборудование должно выполнить предварительную онлайн-проверку. проверка термопары, установленной в кристаллизаторе. После подключения термопары к детектору термопары кристаллизатора будет отображаться текущая температура каждой точки термопары. При использовании этого нагревательного устройства нагревается точка медной пластины каждой термопары в фиксированной точке. термопара будет иметь синхронное повышение температуры, и будет наблюдаться температура одного и того же столбца. Кривую повышения температуры в точке можно использовать, чтобы увидеть, является ли постоянство измерения температуры термопар в ряду, тем самым оценивая качество. термопар, установленных в общем кристаллизаторе. При появлении каких-либо аномальных точек их необходимо отремонтировать и заменить, тем самым обеспечив стабильную работу системы прогнозирования протечек из пресс-формы.Принцип работы: Этот нагревательный инструмент генерирует сильное тепло, пропуская переменный ток напряжением 220 В через электрический нагревательный элемент. Тепло передается на медную пластину кристаллизатора через медную головку, чтобы имитировать источник тепла из расплавленной стали, так что термопара кристаллизатора регистрирует изменение температуры для достижения цели калибровки системы измерения температуры.Состав системы:Механизм прогулочной тележкиУстройство предварительного натяженияНагревательные контакты из чистой медиПИД-термостатНагревательная трубка высокой мощностиДрайвер высокой мощностипараметр:Электропитание: 220 В переменного тока, 50 Гц;Общая мощность: 2200 Вт;Мощность одной точки: 300 Вт;Точность контроля температуры: 1 ℃;Диапазон контроля температуры: 0℃-500℃;Обычно используемый диапазон температур: 25℃-300℃;Количество точек нагрева: 3 (количество точек можно настроить);Метод нагрева: нагрев нагревательной трубки;Материал нагревательного контакта: медь;
Продаем дома 245 кв.м. и 318 кв.м.в КП "Снегири Поляна" которые строятся в Истринском р-не Московской области.Отделка фасада - дагестанский камень, межкомнатные перегородки и введенные в дом коммуникации. Дом может быть отделан под ключ по дополнительной смете. Земельный участок – ИЖС (с пропиской). 15 кВт, свои скважина и септик, ввод газа, газовый котел. Дорога до поселка - асфальт. Есть школы, детские сады, магазины.: Перекресток, Пятерочка, Дикси. Отделение Сбербанка. Транспортная доступность до Москвы: по Волоколамскому шоссе - 25 км, по Новорижскому шоссе и ЦКАД - 50 км. В 600 метрах от коттеджного поселка ЖД станция МЦД "Снегири" Рижского направления. В Доме Отдыха "Снегири" есть крытый бассейн, тренажерные залы, конференц зал, кафе.
комната в общежитии семейного типа в шаговой доступности от метро ВДНХ в комнате есть все необходимое для комфортного проживания мебель необходимая бытовая техника в комнате своя встроенная мини кухня свой индивидуальный санузел с душевой кабиной при заселении заключаем юридический договор социального найма жилого помещения процентов депозита нет не агентство
Типография АРТУМТипография (весь спектр полиграфической продукции)Сувенирная продукция (от промо до VIP)Дизайн (нестандартно и креативно)У нас Вы можете заказать печать визиток, листовок, а также брошюры, буклеты, каталоги, баннеры, календари, постеры, наклейки, стикеры и многое другое.Бизнес сувениры с логотипом Вашей компании. Мы выполняем нанесение логотипов или любой другой информации на ручки, флешки, а том числе: ежедневники, блокноты, визитницы, зонты, электроника, посуду, одежда и многое другое...В перечень наших возможностей входят: цифровая печать, офсетная печать, широкоформатная печать, сублимация и термотрансфер, шелкография и деколь.Разработка дизайна логотипов, создание фирменного стиля, дизайн полиграфической продукции.Всегда индивидуальный подход, высокое качество, разумные цены и сроки!
Дизайн и печать визиток! Быстро! Качественно! Креативно! Дешево!Визитки - изготовление от 50 шт. Печать на стандартной и дизайнерской бумаге, лен, маджестик и т.п.У нас Вы можете заказать бархатные визитки на бархатной бумаге тач кавер (touch cover). Цифровая и офсетная печать, уф печать, шелкография, тиснение фольгой.
Нанесение логотипа, брендирование сувенирной продукции.Бизнес сувениры с логотипом Вашей компании. Ручки с логотипом, флешки с логотипом, ежедневники, блокноты, пакеты с логотипом, визитницы, зонты, электроника, посуда, одежда и многое другое… Более 30000 наименований!Бумажная посуда с логотипом. Стаканы, тарелки, салфетки для кафе и ресторанов.
Типография Артум предлагает услуги типографии в Подольске, Бутово, Щербинке, Троицке, Климовске, Домодедово и Москве. Полный спектр полиграфических услуг!Разработка макетов, фирменного стиля, логотипов.Офсетная печать, цифровая печать, шелкография, тампопечать, широкоформатная печать, деколирование, сублимация. Индивидуальный подход к каждому клиенту, высокое качество, разумные сроки!