Обзор:
Автоматическая система добавления шлака в форму MAC-G320 представляет собой продукт нового поколения для автоматической подачи шлака в форму, независимо разработанный компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co., Ltd. Система анализирует и рассчитывает результаты с помощью интеллектуального программного обеспечения на основе различных типов стали и скорости вытягивания. Точное добавление шлака, отправка сигналов для управления процессом добавления шлака и добавлением шлака, а также разработка соответствующих сопел и крыльчаток с учетом текучести расплавленной стали в форме и пластичности защитного шлака. После настройки системы ручное вмешательство не требуется, полностью заменяя весь процесс ручного добавления шлака и реализуя автоматизацию добавления шлака.

Возможности системы:
1. В соответствии с требованиями процесса автоматического добавления шлака в форму, система автоматически контролирует количество и время процесса добавления шлака, чтобы поддерживать физическое состояние шлака в форме и предотвращать его разрушение.
2. Пользователи могут подбирать различные параметры в соответствии с фактическими потребностями, тем самым изменяя продолжительность подачи шлака и количество шлака в соответствии с использованием различных секций и различных скоростей вытягивания.
3. Вводя сигнал скорости вытягивания, количество шлака можно автоматически регулировать в зависимости от скорости вытягивания, что позволяет своевременно и равномерно добавлять шлак, улучшать качество заготовки и снижать трудоемкость.
4. Время контролируется с помощью ПЛК, ручное вмешательство не требуется, регулировка очень удобна. Он имеет несколько режимов управления: ручную, автоматическую, местную и дистанционную передачу.
5. Система имеет надежную работу, простую конструкцию и может быть адаптирована к различным порошковым и гранулированным шлакам.
6. Он оснащен специальным антиблокировочным соплом и конструкцией обратной промывки для предотвращения засорения трубопровода.
7. Высокая работоспособность, простота и удобство обслуживания, низкие затраты на техническое обслуживание.
8. Он позволяет поддерживать равномерное распределение слоя шлака в кристаллизаторе.

Состав системы:
Система состоит из подающей тележки, подающего цилиндра, поворотного рычага и двигателя подачи, устройства передачи поворотного рычага, ПЛК и оборудования управления.
1. Подающая тележка является опорой и ходовым устройством корпуса машины для добавления шлака. Основное оборудование машины для добавления шлака установлено на подающей тележке. В то же время тележка может удобно перемещать машину для добавления шлака к рабочему месту. положение или положение парковки.
2. Подающий цилиндр представляет собой устройство для удержания формовочного шлака. Формовочный шлак предварительно засыпается в подающий цилиндр и равномерно выводится через питатель. Подающий барабан оснащен контактами сигнализации верхнего и нижнего пределов уровня материала.
3. Поворотный рычаг и двигатель подачи образуют устройство подачи и транспортировки. Порошок формы равномерно подается к распределительному отверстию на переднем конце поворотного рычага через шнековый питатель, управляемый двигателем, для распределения формы в кристаллизатор.
4. ПЛК и оборудование управления регулируют и контролируют скорость добавления шлака, режим работы и режим управления машиной для добавления шлака для достижения нескольких режимов управления и скоростей управления.
5. Передающее устройство поворотного рычага управляет возвратно-поступательным движением поворотного рычага в соответствии с размером различных кристаллизаторов, так что шлаковый материал равномерно распределяется в кристаллизаторе.

Технические параметры:
Ширина кристаллизатора: 500~2000 мм;
Толщина кристаллизатора: 100~500 мм;
Тип: машина для добавления шлака-кристаллизатора шнекового конвейера;
Метод нагрева: электрический нагрев с перемешиванием;
Место установки: на разливочной платформе (она оснащена колесами и может перемещаться);
Производительность добавления: 0,5–7,5 л/мин, плавно регулируемая трубка подачи;
Резервуар для хранения литейного шлака: 300 л, с датчиком уровня материала и сигнализацией;
Режим управления: местное/дистанционное управление, автоматический/ручной режим;
Тип литейного шлака: гранулированный или порошкообразный шлак;
Метод добавления шлака: введение шлака по спирали;
Скоростная цепь: да;
Настройка размера кристаллизатора: Да;
Передача сигнала: DP/Промышленный Ethernet;